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影響點膠質量的九大因素早知道

你知道影響點膠質量的因素有哪些嗎?草莓sp破解版ioses一起來學習下吧。

  1、配藥量的大小

  根據工作經驗,膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣,就可以保證有足夠的膠水來粘合部件,避免膠水過多。分配量由時間長度決定。在實踐中,應根據生產條件(室溫、膠水粘度等)選擇分配時間。)。

2.分配壓力

  點膠設備向針管(膠槍)提供一定的壓力以保證供膠,壓力決定供膠量和出膠速度。壓力過大容易造成膠水溢出和膠水過量;如果壓力過低,將會發生間歇分配和泄漏,從而導致產品缺陷。壓力應根據膠水的性質和工作環境溫度來選擇。環境溫度高會降低膠的粘度,改善膠的流動性,因此有必要降低壓力值,反之亦然。

3.針頭尺寸

  實際上,針的內徑應該是分配點直徑的大約1/2。在配藥過程中,應根據產品尺寸選擇配藥針。不同尺寸的產品應選用不同的針,這樣既能保證膠水質量,又能提高生產效率。

4.針頭與工作麵之間的距離

  使用不同的針,一些針有一定程度的停止。每次工作前,應校準針頭與工作麵之間的距離,即Z軸高度校準。

5.膠水溫度

  環氧樹脂膠一般應存放在0 ~ 5的冰箱中,並提前半小時取出,使膠溫與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23~ 25;環境溫度對膠水的粘度有很大的影響。當溫度降低時,粘度增加,膠水的流速相應降低,這使得拉絲更容易。如果其他條件相同,環境溫度差為5,這將導致出膠量變化50%,因此應控製環境溫度。同時,環境的溫度也應該得到保證。如果溫度太高,膠點很容易變幹,這會影響粘結力。

6.膠水的粘度

   膠水的粘度直接影響點膠質量。如果粘度大,膠點會變小甚至拉絲;如果粘度小,膠點會變大,然後產品可能被滲透。在點膠過程中,應針對不同粘度的膠水選擇合理的壓力和點膠速度。

7.固化溫度曲線

  對於膠水的固化,一般製造商都會給出溫度曲線。實際上,它應該盡可能在較高的溫度下固化,這樣膠在固化後就有足夠的強度。

8.氣泡

   膠水必須沒有氣泡。小氣泡會導致許多產品沒有膠水;每次中途更換軟管時,應排空接頭處的空氣,以防止空打現象。

9.需要特殊設置的液體

  速凝膠:水基速凝膠采用安全活塞和聚四氟乙烯內襯金屬針,厚速凝膠采用錐形斜針,彈性采用聚丙烯針;

   光固化膠:使用黑色不透明注射器,避免感光;

   紫外線膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以阻擋紫外線)。如果您使用其他種類的針頭,請訂購能夠阻擋紫外線的針頭;

   厭氧膠:使用10CC注射器和白色聚乙烯通用活塞;

   密封劑和糊狀液體:如果白色活塞跳動嚴重,請換成安全型,使用斜針。

   對於各種參數的調整,任何一個參數的變化都會影響到其他方麵,而缺陷可能是由多方麵造成的,所以可能的因素要逐項檢查。


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